激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、质量高。具体概括为如下几个方面。

        一、 切割质量好

                由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快

，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

                ① 激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm
。

                ② 切割表面光洁美观
，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为最后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用
。

                ③ 材料经过激光切割后，热影响区宽度很小
，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好
，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1
，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板
。

         二
、 切割效率高

                 由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控

。操作时，只需改变数控程序
，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

        三、 切割速度快

                用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min
。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间
。

       四
、非接触式切割

             激光切割时割炬与工件无接触
，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件
，不需要更换“刀具”
，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低
，振动小，无污染。

       五
、 切割材料的种类多

               与氧乙炔切割和等离子切割比较
，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革
、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。

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